事業案内 | バレル研磨のことなら埼玉県

バレル研磨は金属やプラスチックの角を丸めたり、表面全体を均一に仕上げるための技術です。
成形後のプラスチック製品のバリ取り（加工時に発生する不要な突起の処理）などは、ほとんどがバレル研磨によって行なわれています。

バレル研磨にはいくつかの種類があり、水を使用する湿式、水を使用しない乾式の分類はじめ、振動を加え研磨材との摩擦で研磨する振動式、バレル槽の回転により製品とメディアの摩擦で研磨する回転式など、様々な方法があります。

適切なメディア選定: バレル研磨の仕上がりは、加工条件でほぼ決まってきます。
当社のバレル研磨は製品の素材や形状を加味した上で、製品とメディア（研磨石）のバランス、水の量を調整しながらバレルをかけていきます。
確実なメディアの選定と製品に合った専用の研磨剤を使用して行ないます。
また、素材や用途などに応じて、製品にもっとも適切な加工方法のご提案をさせていただきます。
充実したバレル設備: 当社では100台近くの各種バレル機を保有しており、お客様の目的に合わせて様々な加工に対応しております。
仕上品質や研磨効率、コスト面においてもお客様にご満足いただける最適な加工方法をご提案いたします。
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回転バレル研磨、遠心バレル研磨、振動バレル研磨など様々な研磨方法に対応しております。
量産加工はもちろん、小ロットや少量試作も大歓迎です。お気軽にご相談ください。

その他、下記の加工もご相談ください。

最も一般的なバレル研磨方法で、製品と研磨材、コンパウンドや水などの相互運動により研磨する方法です。

複数（4個）のバレル槽が高速で公転、自転を行い内容物に遠心力を与える研磨方法です。

振動によりバレル槽内の製品と研磨材が交互に摩擦運動を起こし、研磨する方法です。

砥粒を混入した粘弾性研磨材（GUM）を、高圧のもとで低速流動させることにより、製品の平滑化や交差バリの除去を行う砥粒流動加工です。

ただ今準備中です。公開までしばらくお待ちください。

ノズルから圧縮された空気とともに硅砂（サンド）を製品に噴射し、バリ取りやスケール除去を行う研磨方法です。

金属以外にもプラスチック、ゴム、セラミックなど幅広い材質の加工に対応しております。
詳しくは「取り扱い材質」ページをご覧ください。

徹底した品質管理: 研磨、洗浄、乾燥を終えた製品は、最新の検査設備により、1品1品清浄度を確認しています。
形状や表面粗さ、画像測定はじめ、拡大画像による細部の確認、そして熟練した検査員の目による検査を行います。
独自の検査方法: 検査工程では部品の清浄度要求に応える為にABCの3レベルの検査工程を保有し、お客様より大きな信頼と実績を得ています。
測定では、お客様のニーズにより表面粗さ、形状測定、バレル研磨前後の写真撮影などのデータを提供します。

人と企業と自然の共生をめざして

バレル研磨は大量の水を使用します。発生した排水は最新設備を導入した排水処理施設にてクリーンな状態に。

－きれいな水からきれいな製品が生まれる－
当社では、排水処理を会社の根幹に関わる重要な工程と考え、人と企業と自然が互いに共生できる環境づくりを目指しています。
また、排水処理時に発生するスラッジ（切粉・さび・機械油の固形化物・金属粉などの沈殿物）は一部路盤材の材料として再利用しています。